微粉化蜡在油漆、油墨方面的应用

微粉化蜡以其优异的性能广泛应用于油漆、油 墨中,提高其表面的抗划伤性、耐磨性、增加滑度、改善手感;提高抗粘连、抗污性能,防止颜料沉降,配合亚光粉生产高性能亚光漆等,已经成为油漆、油墨生产中不可缺少的重要助剂。

    1、蜡粉介绍：微粉化蜡为超微细粉料,粒径范围2～30 μm,分子量分布较宽,从600～6000左右,用途广泛。 

    2、蜡粉的分散是为了方便运输,微粉化蜡常常以粉体供应,油漆商要充分发挥并利用蜡粉的特性,必须有良好的分散工艺来保证。现在来介绍一下三种常见的分散方法：

    (1)熔融分散法:将蜡粉高温熔融后,慢慢喷洒在冷的溶剂中(一般选用非极性溶剂,如甲苯),使蜡液遇骤冷,呈现小粒子析出,冷却速度越快,形成的蜡乳液越细腻,这样分散的蜡粉耐磨性,滑度最好,并且对光泽影响最小。缺点是需要特殊设备,有火灾危险。主要用于高档漆生产中。 

    (2)冷分散法:冷分散的方法可以用于制备高浓度的微粉蜡分散体,固含量取决于所使用的溶剂,常用非极性或弱极性溶剂如矿物油、甲苯等分散蜡粉,可以制得高浓度的蜡浆,流动性好,储存稳定性高,可以直接加入油墨和油漆中。分散方法如下:先以较低速度搅拌至树脂液产生漩涡,再将蜡粉慢慢加入漩涡内,待蜡粉全部加入后,提高搅拌速度至1000rpm,充分搅拌10～30min,细度合格即可。

    (3)冷研磨蜡粉分散注意事项 A.温度控制:低分子量的聚乙烯蜡,在分散过程中,如果温度过高,容易引起蜡粉部分溶解,溶剂渗透蜡粉,引起溶涨,导致再絮凝返粗,形成粗粒,蜡粉失效。一般分散温度不高于40℃即可。 B.一般以酯类、酮类或者醚醇类作蜡粉的分散溶剂,比较理想,避免使用苯类溶剂,因为苯类溶剂对蜡粉渗透力强,容易引起蜡粉高温下溶涨。